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混凝土搅拌站常见故障解决办法

发布者:长城建机 时间:2018-09-06
故障现象:混凝土搅拌站的搅拌机不能正常运行;
产生原因:控制元器件损坏;
解决办法:更换新的控制元器;

故障现象:空压机上升时串油;
产生原因:活塞环磨损;
解决办法:更换新的活塞环;

故障现象:混凝土搅拌站管路中有冷凝水聚集;
产生原因:天气太冷造成冷凝水结冰;
解决办法:冬季时经常检查管路,并及时清理;

故障现象:气缸出现内外泄露;
产生原因:1.润滑油供应不足;
          2.活塞杆安装偏心;
          3.气缸内有杂质;
解决办法:添加润滑油,调整活塞杆中心或者是清洗气缸;

故障现象:压力上升缓慢;
产生原因:过滤网被堵塞;
解决办法:将过滤网清洗干净;

故障现象:混凝土搅拌站滤芯堵塞、损坏,排污阀的运动部件不灵活;
产生原因:没有及时清理排污器;
解决方法:经常清理排污器内的油污和杂质;

故障现象:混凝土搅拌站的骨料称开始计量后屏幕显示很低,骨料仓显示在下料;
产生原因:1.气缸损坏;
          2.控制电磁阀损坏;
          3.控制系统故障;
解决办法:先关机,在手动操作证在搅拌的混凝土搅拌均匀后放出,查找故障原因,更换损坏元件,故障排除后清理皮带上溢出的骨料。

故障现象:混凝土搅拌站的空压机的压力上升但不串油;
产生原因:1.进气阀片损坏;
                  2.空气过滤器堵塞;
解决办法:更换新的进气阀,更换新的过滤器或者将过滤器清洗干净;

故障现象:混凝土搅拌站的压力不高;
产生原因:1.调压弹簧断裂;
                  2.膜片破裂;
解决办法:更换新的调压弹簧或膜片;

故障现象:油雾器不滴油;
产生原因:1.油杯底部沉积了水分;
          2.密封圈损坏;
解决办法:将油杯里的水分排除或更换新的密封圈;

故障现象:混凝土搅拌站的气缸内输出力不足;
产生原因:活塞杆被卡住;
解决办法:调整活塞杆;

故障现象:混凝土搅拌站的缓冲机构不起作用;
产生原因:气缸缸盖损坏;
解决办法:更换缓冲密封圈或调节螺钉;

故障现象:换向阀不能换向或换向动作缓慢;
产生原因:1.润滑不良;
          2.弹簧被卡住或损坏;
          3.油污或杂质卡住滑动部分;
解决办法:更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新;

故障现象:混凝土搅拌站的阀内气体泄漏,阀的动作缓慢或不能正常换向;
产生原因:换向阀长时间使用后出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤;
解决办法:更换密封圈、阀杆和阀座,或将换向阀换新;

故障现象:液态油滴不能雾化;
产生原因:调节针的调节量太小油路堵塞,管路漏气;
解决办法:及时处理堵塞和漏气的地方,调整滴油量;

故障现象:混凝土搅拌站的搅拌机产生异常的声音,主机电流超出正常值;
产生原因:搅拌叶片断裂,主轴轴承损坏;
解决办法:更换心的搅拌叶片或主轴轴承;

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